随着我国钢制暖气片（nuanqipian）的发展,在制作工艺和技术方面,也取得了一些进展,虽然这些新的工艺技术有的还不够完善,但是,它们却已经在散热器的生产中发挥了作用,在提高产品技术品质和生产效率方面,发挥了重要作用,取得了显著效益。

    在我国各型采暖散热器（cainuansanreqi）中,钢制闭式串片散热器是一种使用安全性好、热价较低而应用广泛的一种型式,这种散热器开发的初期,设计采用散热器整体浸入锡槽内的“涮锡”工艺,以保证管片之间传热良好,由于“涮锡”工艺耗用锡金属多,成本高,操作安全性差,在实际推广过程中被取消,而以简单的”强串工艺”代之。

    串片散热器为助片和钢管串接结构,热媒在管内通过,热量通过钢管传给助片,由肋片和钢管外表面传给空气,以维持房间适宜的温度环境,在“热媒→钢管→助片→空气”这一传热途径中,钢管与助片的联结是传热通道的咽喉。我国各个厂家实际普遍采用的所谓“强串工艺”，就是直接将助片套串在钢管上,利用过盈配合使管片接触。这种工艺虽然简单,但是由于存在空气间隙,使管片之间的接触热阻过大,以致串片热器热工性能低下。

    这里提到的接触热阻,是指当导热过程在两个直接接触的固体表面之间进行时,由于固体表面并不是理想平面,因而在界面上只能是个别点的接触,或者,是局部表面的面接触。这种点接触对于导热过程形成阻碍,称之为接触热阻。尤其是当互不接触的界面之间充满导热系数很小的空气时,接触热阻的影响就更加突出。在所有带助片的钢制散热器中,由于金属表面不平整,所造成助片与散热器本体表面之间的接触热阻,都是不可忽略的。

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